Effizienz

Energieeffizienz

new HESTA-Blasformautomaten sparen Energie!

Die Kombination aus neuesten Antriebs- und Motorenkonzepten verschafft new HESTA ein Alleinstellungsmerkmal im Bereich der Energieeffizienz. Gegenüber hydraulischen Maschinen sparen unsere elektrischen Maschinen um bis zu 50% Energie ein:

  • gezielte Abschaltung der Antriebe während des Blasvorgangs
  • Zurückgewinnung und Wiedereinspeisung der Bremsenergie
  • elektromechanische Überlastsicherung der Antriebe

Die vollelektrischen Anlagen von new HESTA tragen das Energielabel „Euromap 10+“.

Recycling

Nachhaltigkeit und Materialeffizienz

Der Umwelt Gutes tun und Kosten reduzieren! 

new HESTA schafft einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit in der Kunststoffverarbeitung. Immer wieder beweisen wir unseren Kunden, dass Blasformprozesse mit regranulierten Rezyklaten in unseren Maschinen stabil ablaufen können. Neben der Zufuhr- und Beimischung von Pre Consumer Rezyklaten, beherrscht new HESTA auch Prozesse von Post Consumer Rezyklaten – selbst in Anwendungsbereichen mit sensiblen Füllgütern der Verpackungsindustrie.

Mit unseren besonders kompakt gebauten new HESTA Schlauchkopf-Wendelverteilern (ABA-Lösung) sind Sie in der Lage 3-Schicht-Co-Extrusions Flaschen zu produzieren. Bei diesen Flaschen wird eine innere Schicht aus Post Consumer Rezyklaten (PCR) sowohl innen und als auch außen durch neues Granulat umschlossen (ABA-Schichten). So kann unerwünschte Migration aus dem PCR heraus verhindert und dennoch bis zu 80 % Neumaterial ersetzt werden. Mit der unserer Technologie besteht kein nachweisbares Risiko einer Migration aus dem Rezyklat in das Füllgut Ihres Blasformartikels. 

Ob nur durch Beimischung von Produktionsabfällen (Post Production Recycling PPR), durch Verwendung von Regranulaten, Mahlgut oder Regeneraten bis hin zur PCR-Lösung (ABA-Schichten) unterstützen wir Sie gerne bei Ihrem Auftrag zur Ressourcenschonung, Nachhaltigkeit und Verbesserung der Materialeffizienz. Die Menge der eingesetzten Kunststoff- und Farbgranulate ist entscheidend in der Kostenkalkulation von Kunststoffflaschen.  

Tun Sie Gutes für die Umwelt und Ihre Kostenrechnung, denn der Einsatz von Neumaterial und Farbgranulaten ist ein wichtiger Faktor in der Kostenkalkulation von Kunststoffflaschen.

OEE

Bei der Auswahl der optimalen Materialien und Technologien haben wir neben den Kosten auch immer die spätere Wartung und Instandhaltung im Blick. Die vielen teils jahrzehntealten HESTA Maschinen am Markt sind bestes Beispiel für unsere hohe Verfügbarkeit, Robustheit und dauerhaft gute Qualität sowie die sprichwörtlich schwäbische Präzision unserer Maschinen.

Exzenterhubantrieb verschafft Ihnen eine nahezu wartungsfreie Wand-Dickenregulierung!

Ein bekanntes Beispiel für die Wartungseffizienz bei new HESTA Maschinen ist die Verwendung von Exzenterhubantrieben im Bereich der Wanddickenregulierung (WDR). Hier setzt new HESTA auf speziell für diese Anwendung entwickelte Exzenterhubantriebe.  Diese sind sehr langlebig und nahezu wartungsfrei. Unsere Wettbewerber setzen hier oftmals billige Spindelhubantriebe ein, welche regelmäßig abgeschmiert werden müssen und eine kurze Lebensdauer von nur wenigen Jahren besitzen.

Beschädigungen an der Form und Schließeinheit vermeiden

Unser patentiertes „HES-Hubeinstellsystem“: Schließ- und Kalibriereinheit werden automatisch überwacht. Fehleinstellungen der Schließkraft sind ausgeschlossen, Beschädigungen an der Form und Schließeinheit werden so verhindert.

Ersatzteilkonzept

Im seltenen Fall eines Maschinenstillstands schnell reagieren!

Trotz gezielter Auslegung auf Langlebigkeit und Verschleißfreiheit gibt es Maschinenelemente, die im seltenen Fall einer Störung schnell ersetzt werden müssen. Hier kommt unser bewährtes Ersatzteilkonzept zum Tragen:

  • hohe Verfügbarkeit von Verschleißteilen für Serienbauteile. Die TOP100 Verschleißteile sind gezielt bei uns bevorratet und damit sofort lieferbar für unsere Kunden. In Deutschlands liefern wir innerhalb von 24 h, in Europa innerhalb von 48 h.
  • kundenspezifische Verschleißteile werden bei Produktionsstart definiert und Sie erhalten eine Bevorratungsempfehlung für Ihre new HESTA Maschine.
  • in jedem Servicefall kämpft das new HESTA Team darum, die hohe Verfügbarkeit unserer Maschinen zu gewährleisten

E-Learning

Maschinenbediener effizient einsetzen! Erhöhen Sie Ihre Mitarbeitereffizienz mit unseren Assistenzsystemen und E-Learning-Modulen.

Nicht nur Einrichtungsspezialisten können new HESTA Maschinen bedienen. Durch die Integration von smarten Assistenzsystemen (z. B. Overall Equipment Effectiveness (OEE) Fehlerursachen-Analyse, Verlauf der Wanddickenregulierung grafisch einstellen und vieles mehr) in der new HESTA Regelungssoftware erfolgen sonst oftmals komplexe Einstellvorgänge deutlich einfacher.

Beispielsweise unterstützt ein Assistenzsystem Ihre Mitarbeiter im Störungsfall die Ursache zu erkennen und eine gezielte Fehlerbehebung durchzuführen. Auch während des Produktionsprozesses erleichtert die new HESTA Regelungssoftware die Bedienung der Maschinen. 

Zudem unterstützen wir Ihre Mitarbeiter mit Hilfe von gezielt aufgebauten E-Learning-Modulen bei der Einarbeitung zum Maschinenbediener. Beim E-Learning Mehr produktive Zeit für Mitarbeiter und Maschine! 

Zellensteuerung

Alle Systeme zentral gesteuert! 

Die new HESTA Zellensteuerung bietet Ihnen einen übergeordneten Steuerungslayer, in welchem neben der reinen new HESTA Maschine auch alle Ihre Peripheriegeräte und Automatisierungssysteme zentral gesteuert und taktzeitoptimiert eingebunden werden können. 

Ob Granulattrockner, Farbmischer, Kunststoffmühle, Materialzuführung, Förderbänder, Kühlgerät, Abtransport oder Verpackungsanlagen. Wir binden Ihre Systeme in unsere übergeordnete new HESTA Zellensteuerung ein. 

Augmented Reality

Instandsetzung ohne Reisekosten und Zeitverlust! 

Unterstützt durch unser Augmented-Reality-Konzept können Ihre Instandhalter in den direkten Kontakt mit unseren Experten treten und Fehlersuche und Reparaturen unterstützt durchführen.  Alles in kürzester Zeit, ohne Warten auf den Servicetechniker und ohne Reisekosten! 

Hierzu benötigen Sie keine spezielle Software. Wir zeichnen Ihnen die Lösung Ihres Problems einfach auf dem Display Ihres Apple- oder Android-Geräts ein. Optional liefern wir Ihnen Datenbrillen als hands-free-Lösung.

Automatisierung

Mit der kompakten Automatisierung von new HESTA 24/7 produzieren!

Die kompakteste Automatisierungszelle auf dem Markt mit direkter Roboterintegration in die Maschine gibt es nur bei new HESTA. Wir bieten Ihnen in unserem Automatisierungskonzept:

  • Vollautomatische, visuelle 100 %-Kontrolle auf Materialeinschlüsse (z B. Black-Spots) oder auf mangelhafte Ausformungen
  • Vollautomatische Halsdurchgangsprüfung
  • Vollautomatische Dichtheitskontrolle
  • Vollautomatisches Stapeln in Kartons und Trays
  • Turnusgemäße Entnahme von Stichproben für Qualitätsnachweisen
  • Bis zu 2h mannlose Produktionszeit (Puffer für Kartons)

Sie sind auf dem Weg zu 24/7? Die new HESTA Automatisierung ermöglicht es Ihnen auf engstem Raum!

Link zum Video unserer Automatisierungszelle

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new HESTA blow moulding solutions GmbH & Co. KG


Adresse

Werrenwiesenstraße 89
D-73525 Schwäbisch Gmünd


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Daniel Knabel

Geschäftsführer, Technischer Leiter, Key Account

Telefon +49 (0) 71 71 / 99 790 – 10