HG460E

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Description détaillée

Vous souhaitez souffler de manière flexible, rapide et économique des lots de différentes tailles d'emballages de bouteilles ? Avec les nouvelles souffleuses automatiques HESTA des séries HG & HGD, vous êtes bien équipé pour chaque commande et vous disposez de la plus grande flexibilité possible jusqu'à 8 ou 2×8 bouteilles par cycle.

Vous pouvez par exemple réaliser une commande en grande quantité avec le plus grand nombre de nids possible. De manière précise, économique et, selon les besoins, juste à temps - avec un stockage minimal. Peu de temps après, vous fabriquez des articles de plus grandes dimensions avec un nombre de mandrins réduit. Et entre les deux, les temps d'équipement sont réduits grâce à un changement d'outil rapide et simple. Vous obtenez ainsi de faibles coûts unitaires avec une production flexible et une utilisation optimisée des capacités.

Les avantages pour vous :

  • Grande flexibilité grâce au changement rapide d'outillage : des moules à 1 empreinte aux moules à 8 empreintes
  • Rendement élevé pour les lots de grande et de petite taille
  • Haute qualité des articles grâce aux têtes de tuyaux new HESTA
  • Extrudeuse à économie d'énergie et à haute performance avec entraînement d'extrudeuse unique au monde
  • Temps de changement d'équipement courts grâce aux masques directement bridés
  • Longue durée de vie avec un guidage précis de l'outil grâce à un système de fermeture ouvert avec une fermeture directe.
  • Introduction de la force de fermeture sans contrainte de flexion des barres de guidage
  • Déchargement unilatéral sûr des bouteilles contrôlées grâce à des masques à deux stations sur le moule pour la version à une station, à gauche & à droite pour la machine à deux stations ou encore dirigé d'un seul côté avec un convoyeur à bande réglable en hauteur.
  • Possibilités de transfert variables vers les stations suivantes
  • Peu d'efforts de réglage, car aucun rail de transport n'est nécessaire
  • Equipement universel avec station de post-refroidissement, coupeuse de cercle et appareil de contrôle des bouteilles
  • Utilisation confortable de la machine
  • Faible encombrement grâce à une construction très compacte et ouverte avec une bonne accessibilité
  • Rapport qualité-prix avantageux pour un standard de qualité new HESTA de haute qualité

A réchauffer pour tout : Notre extrudeuse universelle

L'extrudeuse universelle est disposée horizontalement. Les douilles d'alimentation interchangeables brevetées, qui peuvent être démontées latéralement, facilitent et réduisent les temps de préparation. Le démontage extrêmement coûteux de l'entraînement de l'extrudeuse et le pressage ultérieur de la douille d'alimentation sont complètement supprimés sur new HESTA ! Il s'agit donc de la seule véritable extrudeuse unviersale au monde et elle permet d'utiliser tous les matériaux soufflables, sous forme de poudre ou de granulés, avec ou sans adjonction de matière régénérée. Le temps de cycle de la machine peut être maintenu constant grâce à une régulation de la vitesse. Selon le matériau, on utilise des vis adaptées, avec ou sans partie mélangeuse. L'entraînement de l'extrudeuse, unique en son genre, n'est pas seulement économe en énergie, il est également entraîné par quatre moteurs individuels. De plus, il est possible de faire fonctionner l'extrudeuse en mode de secours ou à puissance réduite tout en remettant en état un moteur individuel.

Notre commande d'épaisseur de paroi :

Le réglage électronique de l'épaisseur de paroi avec entraînement à manivelle ne nécessitant pas d'entretien est monté directement sur l'extrudeuse, ce qui permet de le conserver sur la machine même en cas de changement de tête, ce qui réduit les temps d'équipement et les coûts d'acquisition d'une autre tête de tuyau. L'épaisseur de la paroi est préprogrammée sur toute la longueur du tuyau avec 100 points, elle peut être dessinée manuellement ou non, le déroulement temporel s'adapte automatiquement à la durée du cycle de la machine de soufflage.

Notre tête de tuyau :

An Schlauchköpfen steht eine fein abgestufte Auswahl zur Verfügung, in Einfach-oder Mehrfachausführung, Mono- oder Mehrschichtausführung, Stegdorn-, Pinolen- oder Wendelausführung, für alle gängigen Düsenabstände. Unser einzigartigen Vario-Köpfe können durch Austausch einer Einspeißplatte vom ursprünglichen Monokopf auf Sichtstreifen oder DeCo2 Kopf nachgerüstet werden. Diese Flexible und Günstige Nachrüstung ist Weltweit einzigartig.

Couteaux pour tuyaux :

Pour couper le tuyau, des systèmes de coupe à froid et à chaud sont disponibles. Ils sont entraînés pneumatiquement, mais peuvent aussi être complétés par notre couteau électrique unique à grande vitesse. À une vitesse pouvant atteindre 12 m/s, ce couteau coupe le tuyau avant qu'il ne soit affecté. Ainsi, le rabattement du tuyau est réduit au minimum. Le portefeuille est complété par notre dispositif de fermeture et de séparation des tuyaux avec air de soutien contrôlé. Immédiatement après le processus de coupe du tuyau, l'extrudeuse est soulevée dans la zone de la tête au moyen d'un mécanisme à manivelle ne nécessitant pas d'entretien, la trémie de remplissage ou les éventuels appareils de transport placés dessus n'étant pas affectés par la cavité sphérique unique et ne bougeant pas.

Une forme aérée : Têtes soufflantes

La tête de soufflage universelle permet un soufflage multiple économique et rapide - de 1 à 8 fois. Le nombre de mandrins de soufflage prémontés dépend du nombre de cavités de moule. Le calibrage s'effectue électriquement à l'aide d'une manivelle sans entretien d'une force de calibrage de 30 kN. La tête de soufflage universelle est guidée de manière sûre des deux côtés ; le coussin de calibrage breveté assure un calibrage simple au point 0 de la hauteur de la broche de soufflage par rapport au bord d'abattage dans le moule, et une force de calibrage réglée reproductible à chaque cycle. La tête de soufflage universelle permet de souffler de 1 à 8 fois. Elle peut être adaptée à tous les écartements de buses disponibles grâce à des rainures de positionnement. De grandes sections transversales garantissent des quantités d'air suffisantes. Les mandrins de soufflage sont refroidis à l'eau jusqu'à la pointe. Il est également possible de prévoir un calibrage incliné.

Transport jugé :

Les articles soufflés sont prélevés du mandrin de soufflage par des masques directement apposés sur le moule de soufflage et transférés à la station suivante dans un seul plan, l'alignement et le réglage sont ainsi superflus et permettent d'économiser des temps de préparation extrêmes. Les masques doubles permettent de desservir une autre station suivante (par ex. pour le contrôle d'étanchéité). Le transport permet de bien refroidir les corps creux et d'augmenter les performances d'éjection. Les cols et les fonds sont éliminés, tout comme les déchets de préhension, par des cylindres de découpe pneumatiques.

new Le concept unique de changement d'outil de HESTA :

La machine dispose d'un système breveté de moulage par soufflage et d'ébarbage. Les principales pièces de l'outillage, comme le moule de base/masque et le poinçon, peuvent être remplacées avec un minimum d'efforts et sans réajustement lors d'un nouveau processus d'équipement. Les masques de transfert, conçus pour plusieurs stations successives, sont fixés directement sur les demi-moules de soufflage correspondants. Les pièces d'outillage nécessaires au traitement ultérieur s'adaptent avec la plus grande précision dans les logements normalisés côté machine. Il est ainsi possible de remplacer aussi bien l'unité de masque de soufflage que les pièces d'outillage dans les stations suivantes, d'une machine à l'autre, avec un minimum d'efforts et sans réajustement lors d'un nouveau processus d'équipement. Les mandrins de soufflage sont prémontés dans leurs logements, de sorte qu'ils peuvent être installés facilement et rapidement lors du changement de moule. Grâce à cette technique moderne de changement d'outil, les temps de changement sont considérablement réduits, les travaux de réglage et le réglage unique des outils de découpe sont facilités, ce qui augmente globalement le taux d'utilisation. La machine est équipée du système de refroidissement éprouvé à 2 circuits avec alimentation directe en eau de refroidissement par les plaques de serrage et étanchéité par joints toriques.

Ouverture et fermeture, va-et-vient : le système de fermeture

Das offene C-Rahmenschließsystem mit zwei unten liegenden Holmen hat einen stufenlos einstellbare Schließkraft bsi zu 120 kN und wird ebenfalls durch einen Wartungsfreien Kurbeltrieb angetrieben, sowie einstellbaren Formöffnungsweg. Die Holme unterliegen keiner Biegebeanspruchung und bewirken daher eine exakte Führung der Spannplatten, einzigartig ist die Rückführung des Kühlwassers durch die Holme selbst. Das patentierte Schließkissen ermöglicht Ihnen vollautomatisch die Formdicke von +- 5 mm zu kalibrieren, die Schließkraft kann ebenso im Set-Up Modus auf Ihren Artikel optimal eingestellt werden. Menschliche fehl Einstellungen sind bei new HESTA ausgeschlossen. Sollte während der Produktion die Maschine eine minimale Abweichung erkennen führt diese sofort einen automatischen Set-Up durch und stellt die Schließkraft ein. Das Blaswerkzeug ist frei zugänglich. Die Leichtbauweise ergibt geringe Massen und damit kurze Taktzeiten. Zwei getrennte Kühlkreisläufe stehen in jeder Schließplatte zur Verfügung, wobei der integrierte Kühlkreisanschluss durch die Schließplatten nicht nur zum Schnellwechsel einen großen Beitrag leistet. Auch Fehlanschlüsse sind ausgeschlossen. Zur Erleichterung des Werkzeugwechsels ist eine zusätzliche, seitliche Tür an die Schutzhaube angebracht. Hier, wie bei allen übrigen Bauteilen, sind neueste Sicherheitsempfehlungen berücksichtigt.

Entraînement pour économiser : Entraînements électriques et pneumatiques

Energiesparende Servoantriebe versorgen die Extrusionseinheit, die Verschiebe- und Schließbewegung sowie das Kalibrieren. Die dazugehörigen Servodrives von Beckhoff entsprechen immer der neusten Generation, und ermöglicht wirtschaftliches Produzieren durch optimale Anpassung der Energieaufnahme an die Auslastung der Maschine. Die Pneumatik steuert die Funktionen Blasen, Kühlen, Transportieren. Stanzen und Auswerfen mit bewahrten, ausgereiften Elementen. Die Standard Pneumatikventile sind servicefreundlich auf einer zentralen Grundplatte angeordnet.

Armoire électrique & commande :

L'armoire électrique est montée sur la machine de manière à amortir les vibrations, à être facilement accessible et à faciliter l'entretien. La commande programmable avec panneau frontal répond aux exigences les plus élevées en matière de reproductibilité, de manière simple, sûre et claire. Il permet de saisir individuellement toutes les valeurs de consigne pour le déroulement du mouvement, le chauffage et le réglage de l'épaisseur de paroi ainsi que le testeur de bouteilles intégré. Une mémoire d'arrière-plan interne facilite l'optimisation des valeurs de consigne. Toutes les saisies et les messages d'erreur sont affichés en texte clair. Les systèmes d'alerte et de surveillance faisant partie de l'équipement de base contrôlent l'ensemble du fonctionnement de la machine. Dans la version de base, quatre niveaux d'autorisation protègent contre les saisies non autorisées ; en option, il est également possible d'activer une connexion personnalisée. Les entrées et tous les messages d'erreur sont enregistrés pour permettre le suivi des processus. Pour faciliter l'utilisation, deux tailles d'écran sont disponibles en fonction du type de machine. Les écrans tactiles couleur de 12 et 21 pouces sont directement reliés à la commande modulaire basée sur Windows. Il est possible de sauvegarder autant de jeux de valeurs de consigne que l'on veut sur une mémoire interne ou sur une mémoire externe via une prise USB. Cela permet de réduire les temps d'adaptation, notamment pour les petits lots, et d'augmenter la rentabilité. Toutes les langues courantes peuvent être changées facilement et rapidement. La préparation pour le service en ligne est pour nous une évidence et peut être réalisée facilement au moyen d'un logiciel préinstallé.

Si vous en voulez plus : Nos appareils complémentaires

  • La fabrication entièrement automatisée de récipients à col large est réalisée par des découpeurs circulaires avec couteau rotatif à commande électrique ou pneumatique au choix, pour l'élimination de la tête perdue à l'extérieur du moule dans la station de parage, une coupe horizontale ou verticale étant possible.
  • Zur Dichtigkeitsprüfung und Halskontrolle wird das voll integrierte Flaschenprüfgerät eingesetzt. Diese kann wahlweise noch durch eine Halsdurchgangsprüfung erweitert werden. Schlechte Artikel werden somit erst gar nicht übergeben und fallen direkt auf des Butzenabfallband. Da 100% geprüfte Flaschen aus der Maschine transportiert werden gehören Reklamationen über undichte Flaschen beim Endkunden der Vergangenheit an.

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new HESTA blow moulding solutions GmbH & Co. KG

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Daniel Knabel

Geschäftsführer, Technischer Leiter, Key Account

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